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企业文化

“不凑合”的“老中医”——徐光宝

在王滩发电公司,每当遇到设备参数显示不对、阀门打不开、设备启动不了、加设报警之类的问题……大家总是异口同声地说:“找徐师傅!”在大家心中,他是一名专治各类“疑难杂症”的“老中医”。

大家口中的“徐师傅”是王滩发电公司设备部热工室副主任徐光宝,从1991年起至今,已经在设备维修战线上奋斗了整整25个年头。作为高级工程师和热工程控保护高级技师,他先后负责过输煤程序控制系统等多项重大技术改造项目的安装调试,参与设计、调试的2007年全国最大的辅助车间控制系统——王滩发电公司全厂辅助车间控制网控制系统,开创了6165金沙辅助车间集控运行的先河,有18篇论文及科技成果获得了各类奖项,取得了1项全国电力职工技术成果和3项以上的国家实用新型发明专利,2016年更是以高技能人才的身份被集团公司推荐为享受政府特殊津贴人选。

“只有爱一行,才能钻一行,才能成为一行中的专家。”这是他对工匠精神的理解。

“老中医”化解环保难题

2013年该公司两台机组完成了脱硝系统改造,如何确保项目达到“即投产、即稳定、即盈利、即达设计值”目标,成为徐光宝钻研的课题。他翻遍了所有能找到的脱硝在线监测系统的资料,访遍了这个领域的权威专家,经过无数个日日夜夜的研究开发、试用、改进,终于将“600MW机组脱硝系统控制优化”的设计理念变成了现实。优化后的控制系统,脱硝出口NOx超标点由1306条/月锐减至200条/月以下,一举解决了脱硝出口NOx超标的疑难杂症,成为集团公司推广项目,获2014年全国电力职工技术成果三等奖和中国6165金沙集团2013年科技成果三等奖。

近年来,随着环保要求的越来越严格,企业对在线监测设备精益管理的要求越来越高。作为热工专业的技术和管理领头羊,徐光宝主动作为,将环保设备等同于主设备对待,加强对环保系统的运行维护,完善污染物排放在线监测系统,努力提高环保设备的可靠性。针对烟尘瞬间超标频次高的问题,积极组织专题攻关、多次试验,探索出的600MW机组电除尘双重(SO3+NH3)烟气调质技术,为提升烟尘排放控制水平提供了必要的技术支持。2015年,该公司积圆满完成两台机组的超低排放改造工程,并通过了河北省环保监测中心的检验和唐山市环保局的验收,成为超低排放标准实施后,2016年河北省内首批获得新排污许可证的发电企业。

“攻坚手”保障机组安全

从基建期就在王滩发电公司工作的徐光宝在设备维修和技术改造工作中形成了自己稳重精准的维修风格。

“精于传承,胜在创新”,这是大家对徐光宝的评价。徐师傅是一位执著的工匠,只要遇到设备难题就一定要攻克下来。

王滩发电公司每台炉有一台捞渣机,最初捞渣机只有手动控制,曾经发生过锅炉灭火。解决捞渣机控制的瓶颈问题在于就地测量装置,有了捞渣机转速测量装置,就可实现捞渣机转速自动控制,可看似顺理成章可实现起来却困难重重,遇到难以解决的问题,徐光宝吃不好饭、睡不好觉,上网查资料、向其他专业同事请教,多日苦思无果几近崩溃的徐光宝看着道路上有节奏滚动的车轮突然灵感迸发,巧妙将捞渣机链条滚轮圆盘等分,根据等分点转动频次测量转速,并利用捞渣机两侧同一垂直横截面上安装的两组机械传动机构和磁感应接近开关将信号采集到PLC中,在PLC中进行逻辑编程,结合断链报警信号,计算出刮板的偏移量,通过软硬件结合设计,方便地进行滤波,信号取舍,保证了测量的可靠性,捞渣机刮板倾斜测量装置这项国家实用新型专利的设计和实施,消除了安全隐患,保障了机组安全。

“有心人”研发新型检测装置

参加工作至今,徐光宝几乎年年都有组织或参与的攻关课题获奖。在工作中,他最大的体会就是要做一个“有心人”。

2015年,王滩发电公司一度被输煤皮带落煤筒堵煤开关误报、拒报问题所困扰,看着运行和维护人员疲惫的身影,徐光宝坐不住了,立即开始着手研发检测物料堵塞和料位高低的新型多功能检测装置。在研发中,如何减少撒煤或者坨煤的发生成为最大的攻关难题, 他连续多日泡在现场,尝试了很多方法都无济于事。有一天,徐光宝维护堵煤水银开关杆时看到,开关杆一伸一缩夹住煤粉,他头脑中灵光一闪:加个堵塞开关防护罩,加强堵煤水银开关杆阻尼不就行了吗?他马上开始制作安装,最终这项装置成功研发,获得国家新型实用专利。

在现场文明生产中,他积极想办法解决现场跑冒滴漏问题,设计制作了磨煤机磨辊温度引出线密封接头,解决磨辊温度三根电缆从一个预留孔引出造成密封不严导致密封风外泄问题,目前该密封接头已在12台磨煤机上应用,有效地解决了多年来的漏风问题。

谈及徐光宝,设备部热工室工作人员都赞不绝口,正如专责工程师王聪所言:“徐光宝是一个特别用心的人,工作细致、技术全面。有一次脱硫系统的PLC出现问题,导致一个门无法正常开关,同事们翻逻辑、查线路耗时两天仍然没有解决问题,而正值休年休假的徐光宝在听闻此事后,毅然结束休假返回公司。光宝上班后,用了半天时间便发现了逻辑上的错误,解决了问题。热工所含系统非常多,每个人不可能做到样样都熟悉,都精通,但是,光宝做到了!”

技术问题没有“不可能”

在王滩发电公司设备部热工室,人人都佩服徐光宝对技术的那股钻研劲儿。

匠人的眼里容不下一粒沙子,对待每件事的严谨和苛刻是源于他们内心对完美的极致追求,徐光宝也是如此。作为热工室副主任,徐光宝是个典型的“技术控”——只要有空,要么翻阅热工控制技术方面的书籍,要么上网学习编程和维护方面的知识。刻苦的学习、钻研,加上长期磨练使徐光宝的技术水平出类拔萃。在热工室,至今流传着一个让人津津乐道的小故事。2014年底该公司投入了供热系统,可供热供水温度(计量)与供水温度(非计量)之间存在1℃左右的偏差。徐光宝听说后默默地埋头在DCS小间的电脑前,整理并归纳近千组热焓值数据,并在DCS系统中模拟出三套计算公式用于核算显示参数的合理性,计量数据的准确性,首创DCS中进行热能量的对比计算,用数据确定了问题出在供热公司方面。最终,凭借详实的计算数据及清晰的逻辑阐述,促使供热公司对供水温度进行修正,按照整个供热期105天计算,每年可以挽回32760GJ的热量损失,为公司增盈提效立下了汗马功劳。同事无不由衷地竖起大拇指:“徐师傅就是牛!”

平时为人亲善、斯文有礼的徐光宝在技术方面却比较执拗。在一次设备改造中,为保证6KV电源切换中磨煤机的润滑油站及液压油站的电泵不受影响,电气专业特在磨煤机电气就地控制回路中增加了延时继电器,可增加延时继电器后设备停不下来。面对别人“这也不是热工的问题”“以前可从来没有这么搞过”的质疑,徐光宝掷地有声地说:“从前没有不代表以后没有,技术问题没有‘不可能’!”在他的坚持和努力下,经过反复研究,通过在磨煤机的润滑油站及液压油站的电泵的DCS停止逻辑中增加延时断模块,让电气专业束手无策的难题就这样解决了。

但凡匠心,必定超凡。徐光宝在时光中积淀,在孜孜不倦的追求中精耕细作,他把精心维护当成信仰,坚决不做“凑合”先生,以一个匠人的情怀,持之以恒地修持着一个维修好手的最高境界。

责任编辑:支春明    来源:王滩发电公司
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